Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικού σκελετού της Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. περιλαμβάνει 29 κύριες διαδικασίες, στις οποίες συμμετέχουν 5 τμήματα παραγωγής. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στη διαδικασία κατασκευής:
Τμήμα Υλικού:
1. Κοπή: οι πρώτες ύλες από σίδηρο ή ανοξείδωτο χάλυβα θα ισιωθούν και θα κοπούν ανάλογα με το μέγεθος.
2. Διάτρηση: Διάτρηση οπών για κάθε τμήμα ταινίας με ίση ακρίβεια απόστασης.
3. Συγκόλληση: συγκόλληση διαφορετικών μεταλλικών λωρίδων σε διαφορετικά σχήματα όπως στρογγυλά, τετράγωνα, οβάλ, σχήματα κ.λπ.
4. Τρίψιμο: Τρίψτε τα χτυπήματα και τις ανωμαλίες του πλαισίου που έχουν απομείνει από τη συγκόλληση.
5. Βούρτσισμα: Αφήστε την επιφάνεια του υλικού πλουσιότερη σε βουρτσισμένη υφή.
6. Στίλβωση: Στίλβωση της επιφάνειας του συγκολλημένου μεταλλικού πλαισίου για να γίνει πιο λαμπερή και λεία χωρίς αυλακώσεις.
7. Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση: Η διαδικασία επιμετάλλωσης ενός λεπτού στρώματος άλλων μετάλλων ή κραμάτων σε μια μεταλλική επιφάνεια με ηλεκτρόλυση.
8. Κάμψη: Το ευθύ μεταλλικό τμήμα κάμπτεται σε τόξο, ορθή γωνία και άλλα σχήματα.
9. Έλεγχος ποιότητας: Τα τέλεια ημιτελή προϊόντα θα παραδοθούν στην επόμενη διαδικασία.
Τμήμα Ζωγραφικής:
10. Γυάλισμα με το χέρι: Γυαλίστε το μεταλλικό πλαίσιο με το χέρι, αφαιρέστε την αυλάκωση, έτσι ώστε το πλαίσιο να είναι επίπεδο και λείο.
11. Καθαρισμός: Χειροκίνητο τρίψιμο του μεταλλικού σκελετού, για την απομάκρυνση σκόνης και ακαθαρσιών.
12. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε το πλαίσιο με ένα διαφανές αστάρι για να ενισχύσετε την πρόσφυση και να βελτιώσετε τη λειτουργία του κατά της σκουριάς.
13. Στέγνωμα: Το μεταλλικό πλαίσιο με βάση το αστάρι θα κρεμαστεί στο στεγνωτήριο και θα στεγνώσει σε υψηλή θερμοκρασία 200 βαθμών για να προσκολληθεί τέλεια το αστάρι στην επιφάνεια του πλαισίου.
14. Δευτερεύουσα λείανση: Πραγματοποιήστε δευτερεύουσα χειροκίνητη λείανση στο στεγνό μεταλλικό πλαίσιο για να εξομαλύνετε τις αυλακώσεις και τις ρυτίδες.
15. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης: Ψεκάστε την τελική επίστρωση στην μεταλλική επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση του μετάλλου, αυξάνοντας την αισθητική του προϊόντος.
16. Δευτεροβάθμια επιθεώρηση ποιότητας: Τα τέλεια ημιτελή προϊόντα θα παραδοθούν στην επόμενη διαδικασία.
Τμήμα Ξυλουργικής:
17. Χάραξη πίσω μέρους: Το πίσω μέρος είναι από MDF και το επιθυμητό σχήμα μπορεί να χαραχθεί από το μηχάνημα.
18. Καθαρισμός άκρων: Χειροκίνητος καθαρισμός και λείανση των άκρων για να γίνει η πίσω πλάκα επίπεδη και λεία.
Τμήμα Υαλουργίας:
19. Κοπή καθρέφτη: Η μηχανή κόβει με ακρίβεια τον καθρέφτη σε διάφορα σχήματα.
20. Λείανση άκρων: Λείανση με μηχανή και χέρι για την αφαίρεση των άκρων της γωνίας του καθρέφτη και το χέρι δεν θα γρατσουνιστεί κατά το κράτημα.
21. Καθαρισμός και στέγνωμα: Ενώ καθαρίζετε το γυαλί, στεγνώστε το ταυτόχρονα για να κάνετε τον καθρέφτη καθαρό και λαμπερό.
22. Χειροκίνητη λείανση μικρού γυαλιού: Ειδικά μικρά γυαλιά πρέπει να γυαλίζονται χειροκίνητα για να αφαιρεθούν οι άκρες και οι γωνίες.
Τμήμα Συσκευασίας:
23. Συναρμολόγηση πλαισίου: Τοποθετήστε τις βίδες ομοιόμορφα για να στερεώσετε το πίσω μέρος.
24. Επικόλληση καθρέφτη: Πιέστε την κόλλα γυαλιού ομοιόμορφα στο πίσω μέρος, έτσι ώστε ο καθρέφτης να βρίσκεται κοντά στην πίσω πλάκα, στη συνέχεια επικολλήστε σταθερά και η απόσταση μεταξύ του γυαλιού και της άκρης του πλαισίου είναι ομοιόμορφη.
25. Κλείδωμα βιδών και αγκίστρων: Τοποθετήστε γάντζους ανάλογα με το μέγεθος του καλουπιού. Γενικά, θα εγκαταστήσουμε 4 γάντζους. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν να κρεμάσουν τον καθρέφτη οριζόντια ή κάθετα ανάλογα με τις προτιμήσεις τους.
26. Καθαρίστε την επιφάνεια του καθρέφτη, βάλτε την ετικέτα και συσκευάστε την σε σακούλες: Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό καθαριστικό γυαλιού για να τρίψετε το γυαλί χωρίς να αφήσετε λεκέδες, ώστε να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του καθρέφτη είναι απόλυτα καθαρή. Κολλήστε μια ειδικά κατασκευασμένη ετικέτα στο πίσω μέρος του πλαισίου. Τυλίξτε το σε μια πλαστική σακούλα για να αποφύγετε τη σκόνη που κολλάει στο γυαλί κατά τη μεταφορά.
27. Συσκευασία: Οι 6 πλευρές προστατεύονται από πολυανθρακικό, καθώς και ένα προσαρμοσμένο παχύ χαρτοκιβώτιο για να διασφαλιστεί ότι ο καθρέφτης που έλαβε ο πελάτης είναι σε καλή κατάσταση.
28. Επιθεώρηση τελικού προϊόντος: Αφού ολοκληρωθεί η παραγωγή μιας παρτίδας παραγγελιών, ο επιθεωρητής ποιότητας επιλέγει τυχαία τα προϊόντα για συνολική επιθεώρηση. Εφόσον υπάρχουν ελαττώματα, όλες οι εργασίες ανατίθενται στα αρμόδια τμήματα για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα είναι 100% κατάλληλα.
29. Δοκιμή πτώσης: Αφού ολοκληρωθεί η συσκευασία, κάντε μια δοκιμή πτώσης σε αυτήν προς όλες τις κατευθύνσεις και χωρίς νεκρή γωνία. Μόνο όταν το γυαλί είναι άθικτο και το πλαίσιο δεν είναι παραμορφωμένο μπορεί να περάσει η δοκιμαστική πτώση και το προϊόν να θεωρηθεί κατάλληλο.
Ώρα δημοσίευσης: 17 Ιανουαρίου 2023
